杭州明宇液压技术 

首页 >> 新闻中心 >>行业动态 >> 液压阀块设计的一点心得—杭州明宇液压技术有限公司
详细内容

液压阀块设计的一点心得—杭州明宇液压技术有限公司

时间:2022-03-02     作者:杭州明宇液压技术有限公司

  液压阀块设计相关事宜总结一、总体原则。严格遵循液压原理图,阀块总体积尽量小,内部油道走向清晰简洁,油道压损小,总装紧凑便于操作。二、总体思路

  1.核实液压原理图,确定有哪些元件要集成到阀块上,共需要几个阀块,并绘制出阀块对应的子原理图;2.绘制或调出各元件三维模型;

  1.按照泵站布管要求,确定进油口、工作口(接执行器、辅件、或其它阀块)、回油口(接油箱)、外泄和外控油口的位置(一般不多于三个面,不置于下面);

阀块加工

  2.作各元件的总体布局(即阀块各面上应布置什么阀及阀的摆放方式),根据阀的最大外形尺寸初步确定阀块大小(或将阀块最初的厚度定为最大通径的5倍);

  3.依据各阀上油口的大小尺寸及定位尺寸开展阀块上的油道设计;

  4.装配上各元件(包括阀、传感器、测压接头、管接头、法兰等),检查元件及油道间是否干涉;

  5.修改至满足所有设计和使用要求,同时优化元件布局、孔道布置和阀块大小(在保证使用可靠的前提下将阀块缩到最小),直至达到总体最佳;

  6.绘制工程图;

  7.加工与热处理、去毛刺与清洗、装配与调试试验、使用。

  三、基础常识

  1.相关术语

  液压控制阀块(简称阀块或集成块):将多个选定的液压控制阀件集成或组合安装在同一金属块体上,组成具有预定控制功能的装配体。

  阀块体:用于安装选定的各类液压控制阀件,并加工有要求的油路孔道,以组成具有预定的液压控制功能的金属块体。

阀块加工

  主级孔道:阀块体上动力传动油液流经的孔道,一般与液压动力源、主回油以及液压执行机构工作腔相连的孔道。

  先导孔道:阀块体上先导控制油液流经的孔道,指与先导控制油路对应的进油、回油、泄油、压力检测以及相应的工艺孔道。

  孔口结构:孔道口部用于安装其他零部件的结构。

  2.阀块材料的选择原则

  不同的材料决定了不同的压力等级,首先根据使用压力进行合理选材,一般来说遵循以下原则:

  1)工作压力P<6.3MPa时,液压阀块可以采用铸铁HT20一40。采用铸铁件可以进行大批量铸造,减少工时,提高效率,特别适用于标准化阀块。

  2)工作压力6.3MPa≤P<21MPa时,液压阀块可以选用铝合金锻件、20号锻钢或者Q235;低碳钢焊接性能好,特别适合与非标的硬管(使用中很多阀块需要和硬管进行焊接)进行焊接。

  3)工作压力P≥21MPa时,液压阀块可以选用35号锻钢。锻打后直接机加工或者机加工后调质处理HB200-240(一般高压的阀块,往往探伤、机加工与热处理循环进行)。

  3.元件布置原则

  1)阀块顶面为主要安装面,底面为固定面,一般不装阀,但底面可以加工油口(必要时可以加工工艺孔或接外部管道,但一般不建议采用);

  2)需要经常调整的元件,如溢流阀、节流阀、调速阀等应尽量安装在易于操作的面上(侧面或顶面),换向阀应尽量放于顶面,其他不需经常调整的元件,如单向阀等可安装在相对不易操作的面上;

  3)各阀安装后阀芯尽量保持水平。

  4.阀块设计完成后进行加工和后续处理,其工艺大致如下:

  1)加工前处理。加工阀块的材料需要保证内部组织致密,不得有夹层、沙眼等缺陷,加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。

  2)下料。一般每边至少留2mm以上加工余量。

  3)铣外形。铣削阀块6面,每边留0.2-0.4mm粗磨量。

  4)粗磨。粗磨阀块6面,每边留0.05~0.08mm精磨量,保证每对对应面平行度小于0.03mm,两相邻面垂直度小于0.05mm。

  5)划线。有条件的可在数控钻床上直接用中心钻完成。

  6)钻孔。各孔表面精糙度为Ra12.5。

  7)精磨。磨削阀块6面,各表面磨至粗糙度Ra0.4um。

  8)去毛刺与清洗。为了保证液压系统的清洁度,阀块必须进行去毛刺。目前很多厂家仍然采用毛刷进行人工去毛刺,也有采用甲烷爆破法去毛刺的。阀块去毛刺完成后需通过内窥镜检验,以确保毛刺清理完毕。最后对阀块进行清洗。清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。

  9)表面防锈处理。为了确保阀块在使用中不会过早的生锈,必须进行防锈处理。阀块的内部油道可采用酸洗磷化,外表面防锈处理工艺主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。

  10)保压试验根据设计要求对阀块进行保压试验。不同的系统工作压力,其阀块的安全系数不相同:工作压力小于16MPa,试验压力为1.5倍;工作压力小于25MPa,试验压力为1.25倍;工作压力小于31MPa,试验压力为1.15倍。试验保压时间为5~10min,各密封面、各接头处不得有泄漏现象。

阀块加工

  四、设计经验

  1.元件和标准件模型或调出方法。

  1)参照元件样本建模(注意元件总体尺寸,重要安装面上螺栓孔、通油孔的定位尺寸和几何大小);

  2)从现有零件库(“部分元件三维集合”文件夹)中寻找有无合适零件;

  3)百度“制造云”搜索相关元件;

  4)一些元件的三维模型在官网中也有,如力士乐,可根据选型在官网下载;

  5)对于标准件,如内六角圆柱头螺柱、法兰、管接头等,

  2.阀块孔道设计

  1)先布局大流量主级孔道,再设计先导孔道,对于比较复杂的阀块,可考虑分层设计的方法。

  2)与阀直接相连油道的直径根据阀口大小确定,其他油道直径根据公式确定:



友情链接:

Copyright @ 2021. All  杭州明宇液压技术有限公司  ICP证书:浙ICP备19033854号-1


关于我们


产品中心

扫一扫免费咨询




液压部联系人:来明超/手机  13958115833

曲轴部联系人:来观强/手机  13605802746

公司邮箱:hzmylmc@sina.com

公司传真:0571-89890318

公司地址:浙江省诸暨市暨阳街道学院路17号40号厂房