液压阀块设计相关事宜总结一、总体原则。严格遵循液压原理图，阀块总体积尽量小，内部油道走向清晰简洁，油道压损小，总装紧凑便于操作。二、总体思路

　　1.核实液压原理图，确定有哪些元件要集成到阀块上，共需要几个阀块，并绘制出阀块对应的子原理图；2.绘制或调出各元件三维模型；

　　1.按照泵站布管要求，确定进油口、工作口（接执行器、辅件、或其它阀块）、回油口（接油箱）、外泄和外控油口的位置（一般不多于三个面，不置于下面）；

　　2.作各元件的总体布局（即阀块各面上应布置什么阀及阀的摆放方式），根据阀的最大外形尺寸初步确定阀块大小（或将阀块最初的厚度定为最大通径的5倍）；

　　3.依据各阀上油口的大小尺寸及定位尺寸开展阀块上的油道设计；

　　4.装配上各元件（包括阀、传感器、测压接头、管接头、法兰等），检查元件及油道间是否干涉；

　　5.修改至满足所有设计和使用要求，同时优化元件布局、孔道布置和阀块大小（在保证使用可靠的前提下将阀块缩到最小），直至达到总体最佳；

　　6.绘制工程图；

　　7.加工与热处理、去毛刺与清洗、装配与调试试验、使用。

　　三、基础常识

　　1.相关术语

　　液压控制阀块（简称阀块或集成块）：将多个选定的液压控制阀件集成或组合安装在同一金属块体上，组成具有预定控制功能的装配体。

　　阀块体：用于安装选定的各类液压控制阀件，并加工有要求的油路孔道，以组成具有预定的液压控制功能的金属块体。

　　主级孔道：阀块体上动力传动油液流经的孔道，一般与液压动力源、主回油以及液压执行机构工作腔相连的孔道。

　　先导孔道：阀块体上先导控制油液流经的孔道，指与先导控制油路对应的进油、回油、泄油、压力检测以及相应的工艺孔道。

　　孔口结构：孔道口部用于安装其他零部件的结构。

　　2.阀块材料的选择原则

　　不同的材料决定了不同的压力等级，首先根据使用压力进行合理选材，一般来说遵循以下原则：

　　1)工作压力P<6.3MPa时，液压阀块可以采用铸铁HT20一40。采用铸铁件可以进行大批量铸造，减少工时，提高效率，特别适用于标准化阀块。

　　2)工作压力6.3MPa≤P<21MPa时，液压阀块可以选用铝合金锻件、20号锻钢或者Q235；低碳钢焊接性能好，特别适合与非标的硬管（使用中很多阀块需要和硬管进行焊接）进行焊接。

　　3)工作压力P≥21MPa时，液压阀块可以选用35号锻钢。锻打后直接机加工或者机加工后调质处理HB200-240（一般高压的阀块，往往探伤、机加工与热处理循环进行）。

　　3.元件布置原则

　　1）阀块顶面为主要安装面，底面为固定面，一般不装阀，但底面可以加工油口（必要时可以加工工艺孔或接外部管道，但一般不建议采用）；

　　2）需要经常调整的元件，如溢流阀、节流阀、调速阀等应尽量安装在易于操作的面上（侧面或顶面），换向阀应尽量放于顶面，其他不需经常调整的元件，如单向阀等可安装在相对不易操作的面上；

　　3）各阀安装后阀芯尽量保持水平。

　　4.阀块设计完成后进行加工和后续处理，其工艺大致如下：

　　1）加工前处理。加工阀块的材料需要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。

　　2）下料。一般每边至少留2mm以上加工余量。

　　3）铣外形。铣削阀块6面，每边留0.2-0.4mm粗磨量。

　　4）粗磨。粗磨阀块6面，每边留0.05～0.08mm精磨量，保证每对对应面平行度小于0.03mm，两相邻面垂直度小于0.05mm。

　　5）划线。有条件的可在数控钻床上直接用中心钻完成。

　　6）钻孔。各孔表面精糙度为Ra12.5。

　　7）精磨。磨削阀块6面，各表面磨至粗糙度Ra0.4um。

　　8）去毛刺与清洗。为了保证液压系统的清洁度，阀块必须进行去毛刺。目前很多厂家仍然采用毛刷进行人工去毛刺，也有采用甲烷爆破法去毛刺的。阀块去毛刺完成后需通过内窥镜检验，以确保毛刺清理完毕。最后对阀块进行清洗。清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。

　　9）表面防锈处理。为了确保阀块在使用中不会过早的生锈，必须进行防锈处理。阀块的内部油道可采用酸洗磷化，外表面防锈处理工艺主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。

　　10）保压试验根据设计要求对阀块进行保压试验。不同的系统工作压力，其阀块的安全系数不相同：工作压力小于16MPa,试验压力为1.5倍;工作压力小于25MPa,试验压力为1.25倍;工作压力小于31MPa,试验压力为1.15倍。试验保压时间为5～10min，各密封面、各接头处不得有泄漏现象。

　　四、设计经验

　　1.元件和标准件模型或调出方法。

　　1)参照元件样本建模（注意元件总体尺寸，重要安装面上螺栓孔、通油孔的定位尺寸和几何大小）；

　　2)从现有零件库（“部分元件三维集合”文件夹）中寻找有无合适零件；

　　3)百度“制造云”搜索相关元件；

　　4)一些元件的三维模型在官网中也有，如力士乐，可根据选型在官网下载；

　　5)对于标准件，如内六角圆柱头螺柱、法兰、管接头等，

　　2.阀块孔道设计

　　1）先布局大流量主级孔道，再设计先导孔道，对于比较复杂的阀块，可考虑分层设计的方法。

　　2）与阀直接相连油道的直径根据阀口大小确定，其他油道直径根据公式确定：