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阀块加工是怎么做的?它有这些原则!

时间:2022-04-13     作者:杭州明宇液压技术有限公司

  液力调节阀组是由阀块和元件组成的,它在液压系统中的重要作用日益为人们所认识,并且应用十分广泛。简化了液压系统的设计与安装,方便了液压系统的集成与标准化,从而降低了制造成本,提高了精度和可靠性。那么阀块加工是怎么做的?它有这些原则!一起来看看!

液压阀块

  阀块加工是怎么做的?

  1、前处理:加工阀块的材料必须保证其内部组织致密,无夹层、沙眼和其他缺陷,必要时要进行毛坯检测。生铁及大型钢块加工前应进行及时的预处理和预处理。

  2、机加工:铣削、刨削阀块的毛坯等粗加工后,钳工应留出后的精磨余量。气门总成的表面粗糙度应符合设计要求,特别是液压阀、管件、管件等的安装面,否则可能导致泄漏。

  3、去毛刺:在阀块加工结束后,必须倒边。除刺时,阀块内所有通道,尤其是相贯通道,必须将毛刺彻底清除。

  4、清洁:在进入装配之前,必须彻底清洁。建议安装专用的清洁设备。清洁剂应该是防锈剂、煤油或机油。在清洁的时候,好是有压力。所有的通道,尤其是盲孔,一定要清洁,不要留下铁屑、灰尘和杂物。

  5、装配:在装配阀块之前,再次检查孔的连接是否与原理图相符,检查待安装的所有零件和零件,确认装配的零件、密封件和其他零件都符合标准。在厌氧胶封的阀块上使用螺丝。在使用厌氧胶之前,应将接合部面的油垢清理干净,并在24小时后涂上胶。

  6、液压阀块的调试:在调试液压阀块之前,应该清洗10~20min的电路。冲刷过程中,阀块上的电磁换向阀要不停地切换,使油能冲入阀块的所有通道。若阀块上有比例阀和伺服阀,则应首先修改冲洗板以防止对精密零件造成损害。阀组的调试包括耐压和性能测试。检测时可使用系统本身的油源或专用试验台。

液压阀块

  阀块加工有这些原则:

  1、设计原理

  液压阀的油路符合液压系统原理图是设计的首要原则。阀块设计前,要先确定哪种油路可整合。每一块包含的元件数目要适当。

  2、尺寸标志

  当设计阀块时,一组阀门尺寸应该是一个整体,基准螺孔的位置应该标明安装面,其他相关尺寸应该标注在参考螺钉孔上。另外,应在视图上标注安装油口号,标明安装油口的大小和深度,以便孔的加工和验证。气门总成要设计成装配图,保证所装元件、配件和密封件在安装后不会互相干扰。装配图应该表明形状和大小。

  3、井口布置

  设置阀块孔时,应根据系统总体布局确定各油口的走向。连接件应尽量放置在垂直的竖直表面,简化孔的布置,然后通过主油路,后完成小径油路和控制油路。

  上面便是关于阀块加工是怎么做的?它有这些原则的内容,如果您有什么不懂的地方,可以向我们咨询!


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