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液压阀块的结构组成有哪些?设计和加工的步骤是什么?

时间:2022-04-26     作者:杭州明宇液压技术有限公司

  液压阀块的结构组成有哪些?设计和加工的步骤是什么?液压阀块如果根据其用途来划分的话,有条形快、小板块、逻辑阀块等等很多种形式,明明只是一个很小的液压阀块,但是它里面包含的东西却很多,其结构组成部分主要是阀体块,那么其它的一些结构组成部分有哪些呢?小编在接下来的文章里会给大家介绍。另外大家了解液压阀块的设计与加工流程吗?不了解没关系,小编一起给大家介绍。

液压阀块加工

  液压阀块的结构有哪些?

  实际系统中的液压阀块是由阀块体以及其上安装的各种液压阀、管接头、附件等元件组成。

  1、阀块体

  阀块体是集成式液压系统的关键部件,它既是其它液压元件的承装载体,又是它们油路连通的通道体。阀块体一般都采用长方体外型,材料一般用铝或可锻铸铁。

  阀块体上分布有与液压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺钉孔、定位销孔,以及公共油孔、连接孔等,为保证孔道正确连通而不发生干涉有时还要设置工艺孔。

  一般一个比较简单的阀块体上至少有40-60个孔,稍微复杂一点的就有上百个,这些孔道构成一个纵横交错的孔系网络。

  阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种形式,一般均为直孔,便于在普通钻床和数控机床上加工。有时出于特殊的连通要求设置成斜孔,但很少采用。

  2、液压阀

  液压阀一般为标准件,包括各类板式阀、插装阀、叠加阀等,由连接螺钉安装在阀块体上,实现液压回路的控制功能。

  3、管接头

  管接头用于外部管路与阀块的连接。各种阀和阀块体组成的液压回路,要对液压缸等执行机构进行控制,以及进油、回油、泄油等,必须与外部管路连接才能实现。

  4、其它附件

  包括管道连接法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。

  液压阀块的设计和加工步骤:

  设计阀块时大致分为以下几步:选材、加工与热处理、去毛刺与清洗、表面防锈处理、试验。

  1、选材

  不同的材料决定了不同的压力等级,首先根据使用压力进行合理选材,一般来说遵循以下原则:

  (1)工作压力P<6.3MPa时,液压阀块可以采用铸铁HT20一40。采用铸铁件可以进行大批量铸造,减少工时,提高效率,特别适用于标准化阀块。

  (2)3MPa≤P<21MPa时,液压阀块可以选用铝合金锻件、20号锻钢或者Q235;低碳钢焊接性能好,特别适合与非标的硬管(使用中很多阀块需要和硬管进行焊接)进行焊接。

  (3)P≥21MPa时,液压阀块可以选用35号锻钢。锻打后直接机加工或者机加工后调质处理HB200-240(一般高压的阀块,往往探伤、机加工与热处理循环进行)。

  2、阀块的设计与加工

  设计阀块时阀块最初的厚度定为最大通径的5倍,然后根据具体设计逐步才缩小;设计通道时应合理布置孔道,尽量减少深孔、斜孔和工艺孔,先安排大流量通道,最后是先导油通道,各孔道之间的安全壁厚不得小于3~5mm。

  还应考虑钻头在允许范围内的偏斜,适当加大相邻孔道的间距;通道内液压油流速不能高于12m/s,回油通道要比是进油通道大20-40%;阀块进油口,工作口,控制口要加工测压口;各阀口要刻印标号;对于质量较大的阀块必须有起吊螺钉口,

液压阀块加工

  阀块设计完成后进行加工,其加工工艺大致如下:

  (1)加工前处理:加工阀块的材料需要保证内部组织致密,不得有夹层、沙眼等缺陷,加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。

  (2)下料:一般每边至少留2mm以上加工余量。

  (3)铣外形:铣削阀块6面,每边留0.2-0.4mm粗磨量。

  (4)粗磨:粗磨阀块6面,每边留0.05~0.08mm精磨量,保证每对对应面平行度小于0.03mm,两相邻面垂直度小于0.05mm。

  (5)划线:有条件的可在数控钻床上直接用中心钻完成。

  (6)钻孔:各孔表面精糙度为Ra12.5。

  (7)精磨:磨削阀块6面,各表面磨至粗糙度Ra0.4um。

  别看液压阀块是个看似很简单的东西,其实想要将它制作加工出来还是需要很多步骤的,看了上面的内容大家应该就了解了吧。


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