曲轴是一种重要的机械零件，被广泛应用于发动机、压缩机和泵等机械设备中。它具有转动惯量大、承受高强度载荷和高速旋转等特点，因此其技术要求也非常高曲轴的主要技术要求包括以下几个方：

一、材料选用 曲轴经常处于高温高压的工作状态，同时还需要承受巨大的力和冲击载荷，因此曲轴所选择的材料必须具有高强度、高抗疲劳、高耐磨性以及优异的高温性能。通常情况下，目前常用的曲轴材料包括45#、GCr15、40CrNiMoA等。其中，40CrNiMoA具有较好的综合性能，是目前应用较为广泛的曲轴料之一。

二、加工精度 曲轴的加工精度直接关系到曲轴的使用寿命和安全性。曲轴加工需要掌握较高的工艺技术和精密设备，在加工时需要严格按照外观尺寸、孔径精度、偏心度等要求进行加工，尤其是曲轴各个末端的啮合面和法兰盘的安装孔等部分的加工，要特别注意精度的控制。此外，在加工过程中还需要进行严格的过程控制，如检测、磨削、抛光等操作，确曲轴的加工质量符合标准要求。

三、受力性能 曲轴作为一个飞轮式旋转零件，其承受力和结构造型必须符合设计要求，同时还需要经过有限元分析和实际试验验证。在车辆和船舶的动机中，曲轴所处的环境通常是连续变化的动载荷和不变换的冲击载荷，这就需要具有强韧性和当的弹性模量的曲轴来承受力荷载。因此，曲轴的设计和制造需要综合考虑多因素，包括曲轴长度、材料、曲线形状以及长度比等因素。

综上所述，曲轴是一种非常重要的机械零件，其技术要求非常高。选材、加工精度和受力性能是曲轴设计和制造中最主的几个方面。只有在这些方面掌握得当，才能制造出高质量的曲轴以满足不同领域以及不同载荷的使用需求。